超聲相控陣檢測(cè)幾乎可以用于任何可以在傳統(tǒng)意義上使用常規(guī)超聲探傷儀的測(cè)試應(yīng)用中。焊接檢查和裂紋檢測(cè)是兩個(gè)更重要的應(yīng)用，因?yàn)樗鼈冇糜诟鞣N工業(yè)領(lǐng)域，包括航空航天，電力生產(chǎn)，石油化工，金屬坯料和管件的商品供應(yīng)，運(yùn)輸管道的建設(shè)和維護(hù)，結(jié)構(gòu)金屬以及一般制造業(yè)。

相控陣技術(shù)還可以有效地用于腐蝕測(cè)量應(yīng)用中，以縱向輪廓的形式顯示殘余壁厚。

超聲波相控陣檢測(cè)

相控陣技術(shù)優(yōu)于常規(guī)超聲技術(shù)，因?yàn)樗梢栽趩蝹€(gè)探頭組件中使用多個(gè)芯片來(lái)偏轉(zhuǎn)，聚焦和掃描聲束。使用通常被稱為扇形掃描的光束偏轉(zhuǎn)，可以以合適的角度生成工件的映射圖像。

這大大簡(jiǎn)化了檢測(cè)具有復(fù)雜幾何形狀的工件的過(guò)程。另外，當(dāng)檢測(cè)空間有限且不方便進(jìn)行機(jī)械掃描時(shí)，探針的底部較窄的底面及其從不同角度發(fā)射聲束而不移動(dòng)的能力更有助于檢測(cè)此類復(fù)雜形狀的工件。

扇區(qū)掃描通常用于焊接檢查。使用單個(gè)探針以多個(gè)角度檢測(cè)焊接的能力大大提高了檢測(cè)異常焊接條件的可能性。電子聚焦可以在出現(xiàn)缺陷的位置優(yōu)化聲束的形狀和大小，從而進(jìn)一步提高檢測(cè)率。

聚焦于多個(gè)深度的能力還可以提高量化體積檢測(cè)中關(guān)鍵缺陷的能力。這種聚焦功能可以在具有挑戰(zhàn)性的應(yīng)用中顯著提高信噪比，并且沿著多組晶圓進(jìn)行電子掃描還可以快速生成C掃描圖像。

相控陣系統(tǒng)的潛在弱點(diǎn)是相對(duì)較高的成本和對(duì)操作員培訓(xùn)的要求。但是，由于相控陣技術(shù)的靈活性以及特定檢測(cè)的時(shí)間節(jié)省，經(jīng)常會(huì)補(bǔ)償高昂的成本。