無(wú)損檢測(cè)在工業(yè)里起到什么樣的作用

       無(wú)損檢測(cè)中的應(yīng)用是利用材料的聲學(xué)、光學(xué)、磁學(xué)和電學(xué)特性，在不損害或影響被測(cè)物體的使用性能的情況下，檢測(cè)被測(cè)物體是否存在缺陷或不均勻性，并給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量。與破壞性測(cè)試相比，無(wú)損檢測(cè)有以下特點(diǎn)。第一種是無(wú)損檢測(cè)，因?yàn)樵谶M(jìn)行檢測(cè)時(shí)不會(huì)損害被檢測(cè)對(duì)象的性能; 第二種是全面檢測(cè)，因?yàn)闄z測(cè)是無(wú)損的，在必要時(shí)可以對(duì)被檢測(cè)對(duì)象進(jìn)行100% 的全面檢測(cè)，這是破壞性檢測(cè)不可能做到的; 第三種是全過(guò)程破壞性檢測(cè)，一般只適用于檢測(cè)制造過(guò)程中常用的原材料，如機(jī)械工人、拉伸、壓縮、彎曲等破壞性測(cè)試。至于使用中的制成品及物品，除非不準(zhǔn)備繼續(xù)供應(yīng)，否則不能進(jìn)行破壞性測(cè)試，而無(wú)損檢測(cè)亦不會(huì)損害被測(cè)物品的性能。因此，它不僅可以檢測(cè)制造原材料、中間工藝和最終產(chǎn)品，而且可以檢測(cè)在用設(shè)備。

        無(wú)損檢測(cè)目視檢查的范圍: 1。焊縫表面缺陷檢驗(yàn)。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及滲漏的焊接質(zhì)量。2。狀態(tài)檢查。檢查表面裂紋、剝落、拉絲、劃痕、凹坑、凸起、斑點(diǎn)、腐蝕等缺陷。3。腔內(nèi)檢查。當(dāng)一些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動(dòng)機(jī)等)工作時(shí)，內(nèi)窺鏡檢查是根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行的。4。裝配檢驗(yàn)。有要求和需要時(shí)，使用相同的三維工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡檢查組裝質(zhì)量，組裝或加工完成后，檢查各組件的組裝位置是否符合圖紙要求或技術(shù)條件，是否有組裝缺陷。5.檢查有沒(méi)有多余的。檢查產(chǎn)品腔內(nèi)殘留的碎屑、異物等殘留物。