渦流檢測是一種無損檢測技術，它利用交流電磁線圈在金屬構件表面感應產生的渦流在遇到缺陷時會發生變化的原理。根據電磁感應原理，由勵磁線圈在導電元件中產生渦流，并用檢測線圈測量渦流的變化，從而得到元件的缺陷信息。渦流檢測是一種無損檢測技術，交流電磁線圈在金屬構件表面產生渦流。適用于導電材料，包括鐵磁材料和非鐵磁性金屬材料的缺陷檢測。由于渦流探傷，不需要線圈與部件有密切接觸，不需要在線圈與部件之間加注偶聯劑，便于實現檢測自動化。然而，渦流檢測僅適用于導電材料，只能檢測表面或表層附近的缺陷，不適合復雜結構。主要用于火電廠凝汽器管、渦輪葉片、中心孔、焊縫的檢測。

       渦流探傷的優點：渦流探傷機接口較好；渦流探傷儀對小裂紋等缺陷靈敏度高；渦流探傷在檢測表面和近表面缺陷方面具有快速、靈敏的特點。渦流檢測結果是瞬時的。渦流探傷檢測的測試探頭不需要接觸試驗對象；渦流檢測可以檢測形狀和尺寸復雜的導體。渦流測試需要很少的準備。

       渦流檢測設備主要由測試儀器、線圈（探頭）、標記裝置、編碼器等組成。探頭分為通型、點式、旋轉式、內插式等。探頭主要用于管桿。它的特點是：對于長時間的縱向損傷，它只能檢測頭部和尾部的信號，而不能檢測到中間的信號。點探頭主要用于檢測檢測表面的損傷，如焊縫損傷，也可用于測量板材或涂層的厚度。旋轉探頭適用于管桿，可檢測長縱向損傷。板內探頭適用于管道內壁探傷。

       渦流檢測是基于電磁感應原理的一種檢測方法。作為五種常用的無損檢測方法之一，由于其無偶聯劑、速度快、易于實現自動化等優點，得到了廣泛的認可。自20世紀60年代國內研究開發開始以來，國內研究開發得到了迅速發展。然而，在實際生產和應用中存在的一些問題，制約了我國渦流探傷儀的健康和正常發展。產品缺陷的高精度要求，如泄漏誤差檢測問題、泄漏線性長損傷問題、外螺紋管的準確度、高速在線超聲波探傷等，這些技術已被進口渦流探傷儀壟斷，以前新的渦流探傷儀，真正填補了國內空白，打破了國外公司的市場壟斷。