無損檢測技術用于不知道工藝缺陷的查驗。它是對破壞性查驗的彌補和完善。其特色是：
    ①非破壞性——是指在獲得檢測效果的一同，除了除掉不合格品外，不丟失零件。因而，檢測規劃不受零件多少的限制，既可抽樣查驗，又可在必要時選用普檢。因而，更具有靈活性（普檢、抽檢均可）和可靠性。
    ②互容性——即指查驗方法的互容性，即：同一零件可一同或依次選用不同的查驗方法；并且又可重復地進行同一查驗。這也對錯破壞性帶來的優點。
    ③動態性——這是說，無損探傷方法可對運用中的零件進行查驗，并且能夠適時調查產品運行期的累計影響。因而，可查明結構的失效機理。
    ④嚴厲性——是指無損檢測技術的嚴厲性。首要無損檢測需求專用儀器、設備；一同也需求專門訓練的查驗人員，按照嚴厲的規程和標準進行操作。
    ⑤查驗效果的不合性——不同的檢測人員對同一試件的檢測效果可能有不合。特別是在超聲波查驗時，同一查驗項目要由兩個查驗人員來結束。需求“會診”！
    概括起來,無損檢測的特色是：非破壞性、互容性、動態性、嚴厲性以及檢測效果的不合性等。
    無損檢測界說：在不損壞試件的條件下，以物理或化學方法為手法，借助先進的技術和設備器件，對試件的內部及外表的結構，性質，狀態進行檢查和檢驗的方法。
 發展：無損探傷－無損檢測－無損點評
    分類：射線檢測、超聲檢測、磁粉檢測、浸透檢測
    無損檢測的目的
    1確保產品質量
    2確保運用安全
    3降低生產成本
    4改善制造工藝
    無損檢測的應用特色
    1無損檢測要與破壞性檢測相配合
    2正確選用實施無損檢測的機遇
    3正確選用最恰當的無損檢測方法
    4歸納運用各種無損檢測方法