工業CT是工業計算機層析成像技能的縮寫。它可以以二維斷層圖畫或三維圖畫的方式清晰，準確，直接地顯現被檢目標的內部結構和組成，而不會損壞被檢目標。 ，資料和缺點被稱為當今最好的無損檢測技能。
X射線工業CT設備的三個首要組件是X射線源，旋轉控制臺和檢測器。
從X射線源到檢測器的間隔以及從X射線源到掃描目標的間隔決定了CT掃描的幾許放大率和3DCT組件模型的體素大小。 X射線設備產品系列中提供的可變X射線源到探測器間隔的運用關于在產品檢查中獲得準確的數據至關重要。
工業x射線斷層掃描的原理是怎樣完成的？
工業CT掃描的輸出是零件的3D模型，在該模型上可以執行非常準確的丈量，而無需任何方式的接觸，切開或破壞。 CT還可以檢查資料并識別內部缺點，例如空隙和裂縫。在檢測復合資料時，CT也可以用于層識別。
工業CT掃描的優點和常見問題
與傳統的丈量技能相比，CT具有許多優勢，包含可以通過高密度信息以非接觸且無損的方式丈量復雜和/或難以接近的樣品特征。
工業x射線斷層掃描的原理是怎樣完成的？
在產品測試中，這是最基本的，由于零件本錢通常很高，并且不允許進行破壞性測試。 CT還使工程師可以在執行貴重的加工之前快速評估零件的合格性。
運用CT時要考慮的基本因素包含可到達的幾許放大率，這取決于零件的尺寸和幾許形狀，零件的資料和壁厚。
